Хлористый литий нельзя обезвоживать обычным высушиванием, так как при высокой температуре, которая требуется для удаления влаги, происходит спекание и вследствие гидролиза образование окиси лития 1 кг хлористого лития растворяют в 0,1-0,3 л нагретой воды, затем в раствор добавляют равное количество хлористого натрия и, помешивая, выпаривают влагу. Образовавшуюся смесь размалывают и просеивают до нужных размеров. На некоторых предприятиях размалывают не смесь, а отдельно каждый ее компонент с последующим просевом. Готовые по тонине помола компоненты перемешивают для образования смеси.
При этом варианте требуется длительное перемешивание, что обеспечивает лучшую по постоянству состава смесь. Необходимо однако учитывать, что чем меньше грануляция компонентов, тем труднее их смешивать.
Перед обмазкой стержней электродов смесь разбавляется водой до нужной консистенции. Мокрый размол — самый простой, доступный способ, дающий достаточно хорошие результаты. Взвешенные по рецепту состава компоненты закладываются в шаровую мельницу.
Туда же заливается вода из расчета 250-300 см3 на 1 кг смеси. Размол в зависимости от емкости барабана мельницы и размеров шаров продолжается 12-24 часа, после смесь готова для нанесения на стержни электродов. Качество размола проверяется на отстой воды. В недостаточно размолотой смеси вода быстро отстаивается.
Удовлетворительным считается такое состояние, при котором готовая жидкая смесь, налитая в чайный стакан, за 2 часа дает водяной отстой высотой не более 1 см. Плавление смеси. Предыдущие схемы не обеспечивают удаление из компонентов обмазки кристаллизационной влаги и, таким образом, способствуют развитию пористости в металле шва вследствие повышенной влажности обмазки.
Удаление кристаллизационной влаги достигается плавлением смеси. Этот способ приготовления обмазки, предложенный Г. Н. Тиходеевым для стальных электродов и использованный нами для сварки алюминия, дает положительный результат и внедряется в промышленность.