При сварке металла толщиной до 2 мм предпочтительней применять соединения с отбортовкой. В этом случае присадочной проволокой пользуются редко. По технико-экономическим показателям этот способ допустимо применять в химическом аппаратостроении при сварке металла толщиной до 6-8 мм. Коррозионная стойкость в сильных агрессивных средах соединения, сваренного атомноводородной сваркой, еще недостаточно изучена.
Технология атомноводородной сварки алюминия мало отличается от технологии газовой сварки. При сварке металла малой толщины требуется незначительное количество флюса, а при хорошей предварительной очистке кромок флюс не применяется. При этом способе сварки требуется специальное оборудование и в связи с применением переменного тока высокого напряжения (380 в) строгое соблюдение техники безопасности.
Аргонодуговая сварка плавящимся электродом используется главным образом для сварки металла большой толщины. При этом способе сварки технического алюминия и его сплавов используется автоматическая или полуавтоматическая шланговая установка, позволяющая производить сварку во всех пространственных положениях. Шланговая сварка рекомендуется для соединения коммуникации из алюминиевых труб на заводах химической промышленности.
При сварке плавящимся электродом предпочитается постоянный ток обратной полярности. Металл большой толщины сваривается с предварительным подогревом. При сварке на переменном токе от обычного трансформатора применение осциллятора обязательно.
Внешний вид шва, выполненного плавящимся электродом, лучше выполненного вольфрамовым электродом. Скорость коррозии сварного соединения из алюминия А-00 в среднем равна 1 г/м2 час, т. е. такая же, как соединения, сваренного вольфрамовым электродом.