Неправильные размеры швов — дефект, главным образом выявляющийся измерением. Чаще всего обнаруживается излишняя выпуклость у стыковых швов или больший (более 2 мм) размер нижнего катета при тавровых и нахлесточных швах. Проплавление металла при сварке навесу и при плохо поджатых подкладках. Этот дефект характеризуется общим разрыхлением основного металла с нижней стороны шва. Он обнаруживается при визуальном осмотре. Ему сопутствует резкое снижение усиления шва. В этом случае о пригодности сварного соединения делают заключение по высоте части шва без «провала».
Непровар кромок при двухсторонних швах, появляющийся из-за неправильного технологического режима сварки, как несоответствующий ток и отсутствие подогрева. Непровары обнаруживаются просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами и обычно сопровождаются шлаковыми включениями. Швы с непроваром чаще всего наблюдаются при автоматической сварке и подлежат переделке.
Пористость металла шва. Для контроля на пористость сварной ответственной химической аппаратуры необходимо при установленных режимах сварить контрольные образцы и подвергнуть их макроисследованию. Крупные поры выявляются на неполированных темплетах, протравленных реактивом И. А. Долгопольского (8%-ный водный раствор СиС12). Образец выдерживается в реактиве в течение 8- 10 мин. Появляющуюся на поверхности образца рыхлую массу бурого цвета смывают водой, после чего визуально оценивают плотность и структуру шва. Для усиления блеска и контрастности при формировании образца необходимо опустить в 10%-ный водный раствор щелочи NaOH на 5-8 минут.
Этот способ травления не позволяет выявить мелкие поры. Поэтому после тщательной промывки образца его смачивают какой-либо флуоресцирующей жидкостью и после промывки с просушкой освещают кварцевой лампой и визуально оценивают все пороки.