Скорость коррозии

Скорость коррозииМы считаем возможным рекомендовать при испытании сварных соединений из алюминия выдержку в испытуемой среде не менее 96 час. Внешний вид швов, выполненных автоматической сваркой. Визуальная оценка шва часто бывает достаточной для ориентировочного определения пригодности сварного соединения. Шов хорошего качества имеет блестящую мелкочешуйчатую поверхность без подрезов и наружных крупных пор. Кучно расположенные на поверхности шва поры, а также поры в шлаке указывают на пористость металла шва. Испытания металла этого шва на прочность и коррозионную стойкость показали хорошие результаты.

Результаты рентгеновских и металлографических исследований соединений, выполненных автоматической сваркой. Этот вид испытания применительно к алюминиевым сварным соединениям обеспечивает проверку достаточности провара и наличия в металле газовых пузырей и шлака. Мелкие поры рентгеновским просвечиванием не выявляются, особенно в металле толщиной более 10 мм. В металле шва алюминия толщиной 15 мм, сваренного под различными флюсами, часто встречались непровары середины кромок и значительная крупная пористость.

Наибольшее количество раковин и пор в металле шва выявлено при сварке под флюсами № 1, 5, 10 и 20. Лучшие результаты показали флюсы УФОК-Al, АН-А1, № 32 и 45. Видны крупные газовые раковины и поры, мелкие поры не видны, однако макроисследование этих образцов показало значительное количество мелких пор. Даже при полном проваре такой шов должен быть забракован. Металл шва плотный, раковин и пор нет. При рентгеносъемках алюминия необходимо применять более мягкие рентгеновские лучи, чем при рентгеносъемке стали Можно рекомендовать следующий ориентировочный режим съемки сварных швов алюминия толщиной 10-15 мм, обеспечивающий хорошую контрастность снимка: напряжение 40 кв, анодный ток 10 ма, расстояние от объекта 500 мм экспозиция в зависимости от толщины металла 6-10 мин. при работе на двусторонней рентгеновской пленке средней чувствительности.