Прямолинейные швы при сварке в цеховых условиях выполняются на съемных подкладках, которые изготовляются из алюминия в случае сварки аппаратуры, работающей в агрессивной среде. Для аппаратуры, работающей в менее агрессивных средах, или при сварке технического алюминия допускаются подкладки из меди или стали. Толщина подкладки принимается не менее 8-10 мм, ширина 100 мм. Для продольных швов труб или обечаек подкладка должна быть изогнута соответственно радиусу изделия.
В съемных подкладках рекомендуется делать желобки для образования как бы подварочного шва. При длинных швах, особенно для ручной сварки, где отсутствует механизация процесса, подкладку следует поджимать струбцинами или растягивающими упорами в нескольких местах. При автоматической сварке серийной аппаратуры необходимо предусмотреть гидравлические или пневматические прижимы.
При ручной сварке двусторонними швами алюминия толщиной свыше 10 мм наличие подкладок необязательно, так как первый шов выполняется навесу с проваром не более 2/3 толщины металла. Однако при сварке металла большой толщины односторонними швами подкладки обязательны.
При автоматической сварке алюминия допустимы флюсовые подкладки, подобные применяемым при сварке сталей. В этом случае под стык устанавливается приспособление, удерживающее флюс, применяемый при сварке.
Для поджатая флюса применяется резиновая камера, которая, раздуваясь при подаче воздуха, уплотняет флюс и плотно прижимает его к свариваемому стыку. Во избежание попадания флюса под резиновую камеру, над ней размещают брезентовую гибкую диафрагму. При отсутствии в сварочном цехе сжатого воздуха, последний заменяется водой, которая гидравлическим прессом подается в камеру.
Давление в камере контролируется манометром и не превышает 0,5 ати. Для фасонной подготовки кромок перед сваркой применяются строгальные станки, но при этом стол станка должен быть застлан деревом, чтобы на алюминии не было царапин. Применяется также электрическая резка алюминия.